復合包裝袋應當如何滿足高溫烹飪工藝的要求？

?　　高溫會經受住包裝過程和內容物后續滅菌過程的考驗，所以這個條件對蒸煮袋影響很大，包裝和滅菌處理后的成品，必須具有平整的袋面，包裝材料本身無收縮、起皺、起泡、分層、滲漏等現象，以下是需要注意的要點：

　　1. 根據內容物的形狀和性質，選擇合適的材料和結構，如固體、液體或固液混合狀態，帶骨帶刺的肉內容物，高溫蒸煮前后不能刺破袋子，如果內容物的酸堿度不同，復合包裝袋的材料結構和材料規格也要根據需要進行調整。

　　2. 食品企業在批量使用蒸煮袋等復合包裝袋前，應通過模擬試驗確認蒸煮袋的性能，由于內容物理化性質的影響，在高溫下可能發生變化，產生新的物質，這些物質可能滲透到蒸煮袋的層間，導致蒸煮袋的包裝性能下降。

　　3. 選擇合適的包裝封口溫度，使封口牢固，防止烹飪時此處漏料，防止冷卻時冷卻水中的細菌滲入污染。

　　4. 如果不是真空包裝，注意控制包裝內殘留氣體的量，使比例適中，殘留量基本一致，否則即使烹飪過程中有反壓，殘留大量氣體的袋子也會爆開。

　　5. 確定穩定的高溫殺菌工藝條件，比如按標準蒸煮條件為121℃耐溫40min，制作蒸煮袋等復合包裝袋的各種材料，在達到121時已經達到了所能承受的極限，如果溫度和時間超過這個工藝條件太多，就很難保證蒸煮袋的某些性能，不會被破壞，比如淺色油墨變色，復合強度衰減嚴重，熱封強度降低。

　　6. 注意材料變化對包裝材料的影響，如RCPP蒸煮后變硬，材料中添加劑析出等，評估烹調后和烹調前物理性質變化的影響，也要注意對內容物衛生的影響。

　　7. 在儲存和運輸過程中，特別是在抽真空的蒸煮袋中，防止破袋和漏氣，一般蒸煮后的RCPP會變硬，真空下折痕處容易漏氣，需要從選材和工藝上解決。

　　8. 對于用高溫復合包裝袋包裝的產品，應避免野蠻搬運、裝卸，產品應貯存在清潔、干燥、通風、陰涼的地方，不可靠的熱源應太近，使包裝袋和內容物的理化性能盡可能穩定，禁止銷售和食用在儲存和銷售過程中，發現有膨脹和滲漏的產品，如果在銷售過程中，出現很多不好的情況，會嚴重影響產品的形象，甚至毀掉一個品牌，使用高溫復合包裝袋的企業應做出充分評價。

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